施耐德電氣：將碳中和融入主業，實現經（jīng）濟效益與社會（huì）效益的雙贏

       作為全球能源管理和自動化（huà）領域的數字化轉型專（zhuān）家，施耐德電氣認為，作為推（tuī）動經濟社會發展的中堅力量，企業是實現“雙碳”目標的關鍵主體。在意識到可持續發展（zhǎn）由可選題變為必選題（tí）之後，企業麵臨新的挑戰（zhàn），那就是如何將“雙碳”目標變成企業的可持（chí）續性實踐，而不是僅僅（jǐn）留在口號層（céng）麵。

一場經濟效益與社會效益的（de）“雙贏”

       施耐（nài）德電氣（qì）一直把可持續發展作為戰略核心，提出（chū）將可持續（xù）實踐融入業（yè）務發展的全鏈條體係的理念，通過數字化與電氣化加持行業綠色未來。這種將“碳中和融入主業”的發展模式，將助力行業創造（zào）出更多綠色可能。

       在把減碳變成可（kě）持續性的實踐中，為（wéi）什麽“融入（rù）主業”如此（cǐ）重要？

       首先，業務中的每個環節都有（yǒu）減碳和降低（dī）對環境影響的可（kě）能；其次，隻有融入主業，才能在業（yè）務運行（háng）中不斷地產（chǎn）生經（jīng）濟收益，從而保（bǎo）證行（háng）動的持續性（xìng）；另外，隻有融入主業，才能讓減碳（tàn）成為每個員工的行為準則（zé），不（bú）斷促進實踐層麵的關注與創新。

       而施耐德電氣也做出承諾，到2025年，企業將在自身運營層麵實現碳中和；到2030年，在公司（sī）運營層麵實現淨零碳排放；到（dào）2040年，實現（xiàn）端到端供應鏈的碳中和；到2050年，實現供應鏈運營層麵的（de）淨零碳排放。

       截至目前，施耐（nài）德電氣（qì）的綠色（sè）收入——即能對氣候產生積極影響的產（chǎn）品或解決方案所帶來的收入——已占到（dào）其總收（shōu）入的70%以（yǐ）上，到2025年這一比例將提高到80%。這意味著可持續發展能夠切切實實帶來經濟效益。

“端到端綠色供應鏈”與數字（zì）化形成“合力”

       業內人士認為，在數字化的助力下實現“端到端綠色供應鏈”，上下遊形成“減碳合力”，是（shì）施耐德電氣在可持續發展領域成為行業（yè）企業佼佼者以及重要參與者的關鍵。

       施耐（nài）德電氣有關負責人介紹稱，在設定目（mù）標的基礎上，該公司在設計（jì）、采購、生產、交付等各個業務環節都竭盡所能踐行可持續發展理念，並（bìng）借力數字化（huà）技術打造了端到端綠色（sè）供應鏈。其中，數（shù）字化不僅搭建了貫穿供應鏈上下遊的能源消耗衡量和分析（xī）平台，還能不斷識別更（gèng）多的減碳點，有針對性地幫助提升流程效率和能源效率，實現全產業鏈的增（zēng）效減排。作為實現碳中和（hé）的最佳武（wǔ）器，數（shù）字化技術（shù）為可持續發展（zhǎn）奠定了基礎。

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       從設計開始，站在產（chǎn）品全生命周期的角度思考產品對環境的（de）影（yǐng）響。施耐（nài）德電氣在2012年就自主設（shè）計和開發了生態標簽Green Premium，它要求產品在後續的生產階段采用可再生材料及回收材（cái）料，使用可再生能源，並在生產過程中充分節能降耗，減少（shǎo）有（yǒu）毒有害物質，保障人（rén）員的（de）安全與健（jiàn）康。在產品（pǐn）生命終止階段，Green Premium生態標簽為產品元件的循環利用提供（gòng）充（chōng）分的信息，幫助客戶踐行循環經濟理念。讓客戶可以公開、透（tòu）明地看到產品全生命（mìng）周（zhōu）期的各個階（jiē）段對環境影響的信息，直觀了解其綠色表現。

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       綠色采購，則是與碳排放最為集中的供應（yīng）鏈上下遊合作夥伴攜手減碳。長期以來，施耐德電（diàn）氣堅持對供應商進行碳（tàn）排放水平評估與要（yào）求，同（tóng）時為有差距（jù）的供應商提供（gòng）支持，包括提供精益生產、數字化（huà）方麵的谘詢（xún），助力供應商節能降（jiàng）耗。

       上海新（xīn）通聯是一家與施耐德電氣合作了近20年的包裝供應商。隨著業務（wù）發展及公司規模逐（zhú）漸擴大（dà），這家（jiā）企業迫切希望通過精進內部管理來提升競爭力。施耐德電氣為（wéi）新通聯實施了精益（yì）生產谘詢，打造精益（yì）產線，推（tuī）動精益化生產與運營，並在此基礎上推動產品級、設備級、工廠級（jí）的互聯互通，促進其（qí）循序漸進實現綠色智（zhì）能製造。新通聯也實現了將設備利用率提高20％以上，設備能效節約（yuē）30％，並成為中國首批獲得綠色產品（pǐn）認證的企業。

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       在綠色生產（chǎn）環節，通過踐行（háng）數字化、循環經濟、清（qīng）潔能源三大方式來推進和加（jiā）快“零碳工廠（chǎng）”的建（jiàn）設（shè）。

       施耐德電氣有關負責人介紹稱，目前，施耐德電氣在中國的23家工廠中（zhōng），已有15家工廠（chǎng）在屋頂部署了太陽能光伏（fú）係統，提供大量可（kě）再生綠色能源。

       “我（wǒ）們在中國23家工廠（chǎng）中，有14家是‘零碳工廠’，4家是碳中和工廠，15家是工（gōng）信部（bù）認可的國家級綠色工廠。除自身工廠外，我們也采用‘太陽能+微電網’的解決方案，為中國用（yòng）戶構建分布式能源係統（tǒng），確保用電的安全、穩定、綠色。”

       施耐德電氣（qì）也為浙江省電力有限公司旗下（xià）欣美電氣打造以微電網為核心的分布式能源係統，通過數字技術實現對屋頂光伏、儲能、柔（róu）性（xìng）負荷的預測（cè）和優化控製，令欣美電氣2020年新能（néng）源發電量年度增長146%、年度新能源滲透率提高至70%、年度電費總支出節省30%以上。

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       綠色交付，則需要通（tōng）過綠色包裝和綠色運輸減少（shǎo）交付過程中的碳排放。到2025年，施耐德電（diàn）氣承諾一次和二次包裝中100％不含一次性塑料。同時，通過大數（shù）據和AI算法，施耐德電氣持續提（tí）升物流環節的效率（lǜ），降低交付過程（chéng）中的能源浪費和碳排放。

       從（cóng）綠色設計，到（dào）綠色交付，施耐德電氣全球領先的數字化技術始（shǐ）終貫穿端（duān）到（dào）端綠色（sè）供應鏈。施耐德電氣有關負責人介紹稱，碳排放打破了係統邊界，數字化則（zé）是實現端到端可（kě）持續發展的利器。從施耐德電氣（qì）在全球41個（gè）國家（jiā）完成的230多個客戶（hù）項目來看（kàn），通過（guò）數字化技術（shù），客戶的碳足跡實現了最高50%、平均20%的（de）優化，在節能降耗方麵實現了最高85%、平均24%的優（yōu）化。

       “圍繞可持續發展的創新（xīn）和行動，不（bú）僅讓我們離自身目標越來越近，也幫助供應商和客戶提高（gāo）了能（néng）源效率，減少了對環境的壓力，實現端到端的共同升級。”

更（gèng）多“綠色可能”已在（zài）不遠處

       施耐德電（diàn）氣不僅是可持續的踐行者，同時也是賦能者。2021年推出的“碳中（zhōng）和（hé）服務解決方案”，更是集成了施耐德電氣的可持續經驗和數字化（huà）技術，通過“四步（bù）走”，為中國企業提供從頂層規劃（huá）到落地執行的全麵解決方案。

       第一步，戰略規劃，建立（lì）可持續願景和戰略；

       第二步，體係設計（jì）。設立減排目標，明確（què）減排路徑，確定目標和（hé）行動的（de）優先級；

       第三步，執行（háng）優化。運用數字化手段落實減排項目和舉措，以提高績效；

       第四步，績效展現。持續追蹤碳減排結果，建立長效創新機製。

       通過以數字化技術（shù）為代表的（de）領先解決方（fāng）案，從2018年到（dào）2021年（nián）第四季度，施耐德電氣已幫（bāng）助全球（qiú）客戶減少了3.47億噸（dūn）碳排放，計劃到2025年，將累計（jì）為客戶減少8億噸碳排放。

       業內（nèi）人士認為，實現碳中和離不（bú）開全球行業（yè）企業、機構的廣泛參與及共同努（nǔ）力。未來，隨著越來越多企業及機構加入推進“碳達峰”“碳中和”的行列，企業經濟效益與環境效益的關係將（jiāng）進一步緊密，更多“綠色可能”或將在不遠處變為（wéi）現實。