施耐德電氣：將碳中和融（róng）入主業，實現經濟效益與（yǔ）社會效益的雙（shuāng）贏

       作為（wéi）全球能源管理和自動化領域的數字化轉型專家，施耐德電氣認為（wéi），作為推動經濟社會發展的中堅力量，企業是（shì）實現（xiàn）“雙碳（tàn）”目標的關鍵主體。在意識到可持續發展由可選題變為必選題之後（hòu），企業麵臨新的挑戰，那（nà）就是（shì）如何將“雙碳”目標變成企業的可持續性實踐，而不是僅僅留在口號層麵。

一場經濟效益與社會效益（yì）的“雙贏”

       施耐德電氣一直（zhí）把可持續發展作為戰略核心，提出將可持續實踐融入業務發展的（de）全鏈條體係的理念，通過數字（zì）化與電氣化加持行業綠色未來。這種將“碳中和融入主業”的（de）發展模式，將助力（lì）行業創造出更（gèng）多綠色可能（néng）。

       在把減碳變成可持續性的實踐中，為什麽“融入主業”如此（cǐ）重要？

       首先，業（yè）務中（zhōng）的每個環節都有（yǒu）減碳和降低對環境影響的可（kě）能；其（qí）次，隻有融入主業（yè），才能在業（yè）務運行中不（bú）斷地產生經濟收益，從而保證（zhèng）行（háng）動的持續性；另外，隻有融入主業（yè），才能讓減碳成為（wéi）每個員工（gōng）的（de）行（háng）為準則，不斷促進實踐層麵的關注與創新。

       而施耐德電氣也做出承諾，到2025年，企業將在自身運營層麵實現碳（tàn）中（zhōng）和；到2030年，在公司運營層麵實現淨零碳（tàn）排放（fàng）；到2040年，實現端到端供應（yīng）鏈的碳中和；到2050年，實現供（gòng）應鏈運營層麵的淨零（líng）碳排放。

       截（jié）至目前，施耐德電氣的綠色收（shōu）入——即（jí）能對氣候產生積極影響的產（chǎn）品或解決方案所（suǒ）帶來的收（shōu）入——已占到其總收（shōu）入（rù）的70%以（yǐ）上，到2025年這一比例（lì）將提高到80%。這意味著（zhe）可持續發展能夠切（qiē）切實實帶來（lái）經濟效益。

“端到端綠色供（gòng）應鏈”與（yǔ）數字化（huà）形成“合力”

       業內人士認為，在數字化的助力下實現“端到端綠色供應鏈”，上下遊形成“減碳合力”，是施耐德（dé）電氣在可（kě）持續（xù）發展領域成為行業企業佼佼者以及重要參與者的關鍵。

       施耐德電氣有關（guān）負（fù）責人介紹（shào）稱，在設定（dìng）目標的基礎上，該公司在設計、采購、生（shēng）產、交付等各個業（yè）務環節都竭盡所能踐行可持（chí）續發展理念（niàn），並借力數字化技術打造了端到端綠色供應鏈。其（qí）中，數字化不僅搭建了貫穿供應鏈上下遊的能源消耗衡量和分析（xī）平台，還能不斷識（shí）別更多的減碳點，有針對性地幫助提升流程效率和能源（yuán）效率，實現全產業鏈的增效減排。作為實現碳中（zhōng）和的最佳武（wǔ）器，數字化技術為可持續發展奠定了基礎。

01/

       從設計開始，站在產品（pǐn）全生命周期（qī）的（de）角度（dù）思考產品對環境的影響。施耐（nài）德電氣（qì）在2012年就自主設計和開發了生態標簽Green Premium，它要求產品在後續的生產（chǎn）階段采用可再生材（cái）料及（jí）回收材料，使（shǐ）用可再生能源，並在生產過程中充分節能降耗，減（jiǎn）少有毒有害物質，保障人員的安全與（yǔ）健康。在產（chǎn）品生（shēng）命終止階段，Green Premium生態標簽為（wéi）產品元件的循環利用提（tí）供充分的信息，幫助客戶踐行循（xún）環經濟理念。讓客戶可以公開、透明地看到產品全生命周（zhōu）期（qī）的各個階段對環境影響的信息，直觀了解其（qí）綠色表現。

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       綠色采（cǎi）購，則是與碳排放最為集中的供應鏈上下遊合作夥伴攜手減碳。長期以來，施（shī）耐德（dé）電氣堅持對供應商進行碳排放水平評估與要求，同時為有差距的供應商提供支持，包括提供精益生產、數字（zì）化（huà）方麵的谘詢，助力供應商節能降耗。

       上海新通聯是一家（jiā）與（yǔ）施耐德電氣合作了近20年的包裝供應（yīng）商。隨著業務發展及公司規模（mó）逐漸擴大，這家企業（yè）迫切（qiē）希望通過精進內部管理來提升競爭力。施耐德電氣為（wéi）新通聯實施了精（jīng）益生產谘詢，打造精（jīng）益產線，推動（dòng）精益化生產與運營，並在此基礎上推動產品級、設備級、工廠級（jí）的互聯互通，促（cù）進其循序漸進實現綠色智能製造（zào）。新通聯也實現了將設備利（lì）用率提高20％以（yǐ）上，設備能效節約30％，並成為中國首批獲得綠色產品認證的（de）企業。

03/

       在（zài）綠色生產環節，通過踐（jiàn）行數字化、循環經濟、清潔能（néng）源三大方式來推進和加快“零碳工廠”的建設。

       施（shī）耐德電氣有關負（fù）責人（rén）介紹稱，目前，施耐德電氣在中國的23家工廠中，已有15家工廠在（zài）屋頂部署了太陽能光伏係統，提供大量可再生綠色能（néng）源。

       “我們在中國23家工廠中，有14家是‘零碳工廠’，4家是碳中和工廠，15家是工信部認可的國家（jiā）級綠色工（gōng）廠（chǎng）。除自身工廠外，我（wǒ）們也采用‘太陽能+微電網’的解決方案，為中國用戶構建分布（bù）式能源係統，確保用電（diàn）的安全、穩（wěn）定、綠色。”

       施耐德（dé）電氣也為浙江省電力（lì）有（yǒu）限（xiàn）公司旗下欣美電（diàn）氣打造以微電網為核心的分布式能源係統，通過數字技術實現對屋頂光伏、儲能（néng）、柔性負荷的預測（cè）和優化（huà）控製，令欣（xīn）美電氣2020年新能源發電量年度增長146%、年度新能源滲透率提高（gāo）至70%、年度電費總支出節省（shěng）30%以上。

04/

       綠色交付，則需要通過綠色包裝和綠色（sè）運輸減少交付過（guò）程中的碳排放。到2025年，施耐德電氣承諾一次和二次包裝中100％不含一次性塑料。同時，通過大數據和AI算法，施耐德電氣持續（xù）提升物流環節的效（xiào）率，降低交付過程（chéng）中的能（néng）源浪費和碳排（pái）放。

       從綠色設計，到綠色交付，施耐德電氣全球領先的數字化技術始終貫穿端到端綠（lǜ）色供應（yīng）鏈。施（shī）耐德電氣有關負責人（rén）介紹稱，碳排放打破了係統邊（biān）界，數字化則是實現（xiàn）端到端可持續發展的利器。從施耐德電氣在全球（qiú）41個國家完成的230多個客戶項目來（lái）看，通過數字化技術，客戶的碳足跡實現了最高50%、平均20%的（de）優化，在節能降耗方麵實現了最高85%、平均24%的優化。

       “圍繞可持續發展的創新和（hé）行動，不僅讓我們離自（zì）身目標越（yuè）來越近，也幫助（zhù）供（gòng）應商和客戶提高了能源效率，減少了對環境的壓力，實現端到端的共同升級。”

更多“綠色（sè）可能”已在不遠處

       施耐德電氣（qì）不僅是可持續的踐行者，同（tóng）時也是賦能者（zhě）。2021年推出的“碳中和服務解決方案”，更是集成了施耐德電（diàn）氣的可（kě）持續經驗和數字化技術（shù），通過“四步走”，為中國企業提供從頂（dǐng）層規劃到（dào）落地執行的全麵解決方案。

       第一步，戰（zhàn）略規劃，建立可持續願景和（hé）戰略；

       第二步，體係設計。設（shè）立（lì）減排目標，明確減排路徑，確定目標和行動的優先級；

       第三步，執行優化。運用數字化（huà）手段落實減排項目和舉措（cuò），以提高績效；

       第四步，績效（xiào）展現。持（chí）續追蹤碳減排結果，建立長效創新機製。

       通（tōng）過以數字化技術為代表的領先解決方案，從2018年到2021年第四季度，施耐德電氣已幫助全球客戶減少了3.47億噸碳排放，計劃到2025年（nián），將累計為客戶減少8億噸碳排放。

       業內人士認為，實現碳（tàn）中和離不開（kāi）全球行業企業、機構的廣泛參與及共同努力（lì）。未來，隨著越來越多企（qǐ）業及機構（gòu）加入（rù）推進“碳達峰”“碳中和”的行列（liè），企業經濟（jì）效（xiào）益（yì）與環境效益的（de）關係（xì）將進一步緊密，更多（duō）“綠色可能”或將在不遠處變為現實。