精美包裝背（bèi）後隱藏複雜工序，施耐德電氣包裝輕量級MES如何（hé）化繁為（wéi）簡？

       以人們最常接（jiē）觸（chù）的食品飲料包裝為例，其後道包裝自生產線下線後進行包（bāo）裝、稱重、開箱再裝箱稱重、貼標（biāo）、封箱、碼垛、膜包、最終才能入庫。隨著產品（pǐn）包裝愈（yù）發複雜、差異化需求日益加深，包裝生產行業的數字化升級迫在眉睫。

       針對於此，施耐德電氣推出了（le）“包裝輕量級MES係統”，其低代碼的設計兼顧標準化與差異化，聚焦包裝（zhuāng）——稱重（chóng）——裝箱（xiāng）——貼標——封箱——碼垛——膜包（bāo）——入庫的（de）工藝流程，采用穩定可靠的（de）工業SCADA作為開發基礎平台，可（kě）以實現不同供應商控製係統數據（jù）集成。

       施耐德包（bāo）裝輕量級MES係統基於EcoStruxure機器（qì）SACDA專家超（chāo）過250種通訊驅動和64000點的數據采集規（guī）模，支持單一（yī）產線或多產線的包裝車間配置，兼容不同（tóng）PLC通訊協議。

       作（zuò）為麵（miàn）向包裝（zhuāng）這一垂直行業的專業MES，該（gāi）係（xì）統在輕量級架構設計的（de）前提下，也同樣保障了MES係統（tǒng）在（zài）工廠車（chē）間內應有的基礎（chǔ）功能，圍（wéi）繞（rào）包裝製造的“人機料法環（huán）”要素提供了有針對性、可複用的一係列功能（néng）。

       其（qí）中，在輕（qīng）量級方麵，施耐（nài）德電氣包（bāo）裝輕量級MES係統基於模塊（kuài）化、輕量化架構，通過設備模型化、功能模（mó）塊化、軟件模塊化極大地保障了係統的通用性，可滿足大部分CPG行業後（hòu）道包裝的車間級管理需求。

       在功能方麵，針對MES“人（rén）機料法環”中的“人”這一要素（sù），施耐德電氣包裝輕（qīng）量（liàng）級（jí）MES係統麵向人員管控可以通過監控產線實現當班信息與（yǔ）班組績效數據可視化，還（hái）可（kě）以基於該係統（tǒng）生產計（jì）劃功能中的工單管理與排程管理（lǐ）實現自動（dòng）排程或修改排（pái）程信息。

       針對“機（jī）”這（zhè）一（yī）要素，該係統的設備管理功能可生成設備台賬，並進行設備信息的維護（hù），包含編號、型號、產地（dì）、上線時間（jiān），保養狀態等，同時，備件信息的錄入/導入也（yě）可以作為保養計劃設置的基礎數據（jù），還可以進一步生成點檢、保養報表。

       針對“料”這一要素，基於生產計劃（huá）功能可以（yǐ）實現領料信（xìn）息管理、工單關聯的物料和耗材統計，還可以根據BOM關聯物料信息，同時，係統還支持生成批次/耗材報表。

       針對“法”這一要素，施耐德電氣包裝輕（qīng）量級MES係統可以提供生產計劃、係統管理、績效管（guǎn）理、產量（liàng）報表分析功能。可以根據產線、指定時間、批次等（děng）不同維度查詢停機原因、停機時長等，停機（jī）類型及原因可自主（zhǔ）配置，支持（chí）不（bú）同故障導致（zhì）的停機率直觀（guān）查看。同時，還支持根據產線和班組等不同維度查詢OEE，對比分析、錄入計劃停機和非計劃停（tíng）機類型，並自動統計良（liáng）品/不良品比例。