變頻器使用中存在的六大誤區

       在實（shí）際應用中，一些（xiē）場合需要使用到接觸器進行變頻器切換：如當變頻故障時切換（huàn）到工（gōng）頻狀態運行，或是當采用一拖二方式，一台電動機故障，變頻器轉向（xiàng）拖動（dòng）另一台電動（dòng）機等情況。所以許多用戶會認為在變頻器輸出回路加裝（zhuāng）電磁開關、電磁接觸器是標準的配置，是安全斷開電源的方式，事實上這種做法存在（zài）較大的隱患。

       存（cún）在弊端：在變頻（pín）器還在運行的時候，接（jiē）觸器先（xiān）行斷開，突然中斷負（fù）載，浪湧電流會（huì）使過電流保護動作，會（huì）給整流逆變主電路產生一定的衝擊（jī）。嚴重的，甚至會使變頻器輸出模塊IGBT造（zào）成損壞。同時，在帶感性電動（dòng）機負載時，感性磁場能量無法快速釋放（fàng），將產生高電壓，損傷電動機和連接電纜的絕緣。

       應對策略：將變頻器輸出側直接與電（diàn）動機電纜相連，正常起（qǐ）停電動機可以通過觸發變（biàn）頻器控製端子（zǐ）來實現，達到軟起（qǐ）軟停的效果。若必須在變頻調速器輸出（chū）側使用（yòng）接觸器，則必須在變頻調速器輸出與接觸（chù）器動作之間，加以必（bì）要的控製聯鎖，保證隻有在變頻調速器無輸出時，接觸器才能動作。

       在設備正常停運時，很（hěn）多（duō）用戶習慣（guàn）於斷（duàn）開變頻器交流輸入電源開關，認為那樣更安全、也可以（yǐ）節能。

       存在弊端：此種做法，表麵上似乎可以起到保護變頻器不受電（diàn）源故障衝擊的作用。實際上，變頻器長時間不帶電，加上現場環（huán）境濕度影響，會造成內部電路板受潮而發生緩慢（màn）氧（yǎng）化、逐漸出現短路現象。這就是在變頻器斷電停運一段（duàn）時間後（hòu），再次送電時會頻繁報軟故障的原因。

       應（yīng）對策略：除設備檢修外，應使變（biàn）頻（pín）器長時間處於（yú）帶電狀（zhuàng）態。除此（cǐ）之外，還應開啟變頻控（kòng）製櫃的上下風扇、在櫃內放置幹燥劑或安裝自動溫濕度控製加熱器，保持通風和環境幹燥。

       在部分廠礦、地下室、露天安裝使用的變頻器（qì）控製櫃，會經受著如高溫（wēn）、粉塵、潮濕等惡劣環境的嚴酷考驗。為此，很多用（yòng）戶會選用密封型式的變頻櫃。這樣（yàng）雖然（rán）在一定程度（dù）上可以起到防雨、防（fáng）塵的效果，但同時也帶（dài）來了變頻器散熱不（bú）良的（de）問題。

       存在弊端：控製櫃密封嚴實會使得（dé）變頻器（qì）因通風散熱能力不足而引起（qǐ）內部元（yuán）器件過熱，熱敏（mǐn）元件（jiàn）保護動作，造成故障跳閘，設備被迫停運。

       應對策略：在變頻器（qì）控製櫃上部加裝透氣的防雨罩，且帶有（yǒu）防塵（chén）濾（lǜ）網，同時作為排氣口。下部也同樣開槽安裝帶濾網的風扇，作為進氣口。可以形（xíng）成空氣流通，同時（shí）過濾（lǜ）環境裏的粉塵。冷卻（què）空氣（qì）流通方向：從底部流向頂部。變頻器（qì）之間的橫向安裝（zhuāng）距離應（yīng）不小於5mm，進入變頻器的冷卻空氣溫度不能超過+40攝氏度。如果環境溫度長時（shí）間在+40攝氏度以上，則需考慮將變頻器（qì）安裝在帶空（kōng）調的小室內（nèi）。

       在控製箱中，變頻器（qì）一般應（yīng）安裝在（zài）箱體上部，絕對不允許把（bǎ）發熱元件或易發熱的元件緊靠變頻器的底部安裝。

       部分企業由於用電容量限製，電壓品質（zhì）得不到保障，特別（bié）是大型用（yòng）電（diàn）設備投（tóu）用時，會造成廠站內母線電壓（yā）降低，負載功率因數（shù）明顯隨著下（xià）降。為提高電壓品質，用戶通常在變頻器（qì）輸出端並聯功率因數補償電容器，希望可以改善電動機功率（lǜ）因數。

       存在弊端：將功率因數補償電容器（qì）與浪湧吸收器連接在（zài）電（diàn）機電纜上（在變頻器和電機之間），它們的影響不僅（jǐn）會降低電機的控製精度，還會在變頻器輸出側形（xíng）成瞬（shùn）變電壓，引起變頻（pín）器的永久性損壞。如（rú）果在變頻（pín）器（qì）的三相輸入線上（shàng）並聯功率因數補（bǔ）償電容（róng）器，必須確保該電容器和變頻（pín）器不（bú）會同時充電，以避免浪湧（yǒng）電壓（yā）損壞變（biàn）頻器（qì）。變頻器的電流流入改善功率（lǜ）因數用的電容器，由於其充電電流造成變頻器過電流故障，所以不能起動。

       應對策略：將電容器拆除後運轉，至於（yú）改善功率因數，在變頻器（qì）的（de）輸入側接入（rù）AC電抗器是有效的。

       斷路器具備較（jiào）為完善的保護功能，已廣泛（fàn）應（yīng）用在配電設備中，大有取代傳統熔斷器的趨勢。現在許多廠商（shāng）生（shēng）產的成套變頻調速設（shè）備，也基本上都配置斷路器（空（kōng）氣開關），其實（shí）這也存在一些安全隱患（huàn）。

       存在弊端：在（zài）電源（yuán）電纜發生（shēng）短路故障時，斷路器保（bǎo）護動作跳閘由於斷路器本身的固有動作時間而產（chǎn）生（shēng）延（yán）時（shí）(公眾（zhòng）號:泵管家)，此期間會將短（duǎn）路電流引入變頻器內部（bù），造（zào）成元件損壞。

       應對策略：隻要電纜是根（gēn）據額定電流選型的（de），變頻器傳（chuán）動單元（yuán）就能保護自身、輸入端和電機電纜，以防止熱（rè）過載，並不需（xū）要附加額（é）外的熱過載保護設備。配置熔斷器將可在短路情況（kuàng）下保護輸入電纜，在傳動裝置內部短路時（shí）減少裝置損壞和防（fáng）止相連設備的損壞。

       檢查配（pèi）置的熔斷器動作時間應低於0.5秒。動作時（shí）間取決於熔斷器類型(gG或aR)、供電網路阻抗、電源電纜的橫截麵積、材料和長度（dù）。當使用gG熔斷器超出0.5秒動作時間時，快熔(aR)在多數（shù）情況下可將動作時間減（jiǎn）少到一（yī）個可接受水（shuǐ）平。熔斷器必須為無延時類型。

       斷路（lù）器對傳動設備不能提供（gòng）足夠快的保護（hù），因為它們的反應速度比熔斷器慢。因此需要快速保護時，應使用熔斷器而不是斷路器。

       許多用（yòng）戶在采購變頻器時，通（tōng）常隻根據驅動（dòng）電動機的功率來匹配變頻器容量。其實（shí），電動機所帶動的負載不一樣，對變頻器的要求（qiú）也不一（yī）樣。

       存在弊端：由於電動機所帶的負載特性存在差異，如果不充分考慮綜合因素，可能會造成變頻器使用不當而（ér）損壞，同時由於未配備必要的製動單元和濾波器，可能會引起安全風險。

       應對策略：針對負載（zǎi）的（de）特（tè）性和（hé）類型，合理選用變頻器的容量和配置。

       1)風機和水泵是最普通的負載：對（duì）變（biàn）頻（pín）器的要求最為簡單，隻要變頻器容量等於電動機容量即可（空壓機（jī）、深水泵、泥（ní）沙泵、快速變化的音樂噴泉需加大容量）。

       2)起重機類（lèi）負載：這類負載的特點（diǎn）是啟動（dòng）時衝擊（jī）很（hěn）大，因此要求變頻（pín）器有一定餘量。同時，在重物下放肘（zhǒu），會有能量回饋，因此要使用製（zhì）動單元或采用共用母線方式。

       3)不均行負載：有的負（fù）載有時輕，有時重，此時應按照（zhào）重負載的情況來選擇變頻器容量，例如軋鋼機機（jī）械、粉碎機械、攪拌機等。

       4)大慣性負載：如離心機、衝床、水泥（ní）廠的（de）旋轉窯，此（cǐ）類負載慣性很大，因此啟動時可能會（huì）振蕩，電動機減速時有能量回饋。。應該用容量稍大（dà）的變頻器（qì）來（lái）加快啟動，避免（miǎn）振蕩。配合製動單元（yuán）消除回饋電（diàn）能。