以下文章來源於:施家邦 工控邦
當前,智能製造(zào)在食品飲料行(háng)業是非(fēi)常火熱的話題,許多企業致力於在智能製造的轉型(xíng)道路上取得領先地位,通過建設數字化工廠以最終實現降(jiàng)本(běn)增效。構建以CPS為核心的智能製造不僅要實現(xiàn)各個係統(tǒng)間(jiān)聯網數據的交換(huàn),還需要智能體係進行分析、決策、指令(lìng)執行。互聯互(hù)通作為智能製造中的先決條件,對於信息采集與集中管理有著決定(dìng)性的作用,是OT與(yǔ)IT匯聚與融合,實現實(shí)時化、可(kě)視化、智(zhì)能化的基礎。
施耐德電氣食品飲料行(háng)業EcoStruxure IoT平台提供完善、靈活的設備接入、數據采集(jí)及強大的數(shù)據處理能力,提供從邊緣采集、邊緣(yuán)計算、數據處(chù)理到智能應用開發的端到端平台(tái)支撐,通過強集(jí)成性和高可擴展性,有力支撐企業數據中台建設,為企業實現智能化提供必(bì)要條件。
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施(shī)耐德電氣(qì)EcoStruxure物聯網平台
——食品飲(yǐn)料行業的專業物聯網平台
擁有即插即用開放架構的食品飲料行業EcoStruxure IoT,清晰地界(jiè)定了IoT平台(tái)的三層架構(gòu),即邊緣層、平台層和應用層,在每層中靈活配(pèi)置對應的功能模塊,實現設備互聯、數據(jù)采集、數據清洗、數據(jù)存儲、應(yīng)用集成和運營管理應(yīng)用,架構的合理性確保各係統邊(biān)界清晰可落地,降低實施的複雜度和難度。
施耐德電氣(qì)EcoStruxure IoT物聯網平台,具有以下特點(diǎn):
●高可用性:EcoStruxure IoT平台提供多種高(gāo)可用性機製,其中包括:ioseserver冗餘,實時數據庫服務器分布式體係架構,實時數(shù)據庫服務(wù)器冗(rǒng)餘,曆(lì)史數據存儲轉發,曆史數據庫服(fú)務器冗餘等。
●可重用性:EcoStruxure IoT平台是按照(zhào)最大限度的工程重用(yòng)來設計工程開發方式的,采用了真正(zhèng)麵向對象的(de)設計(jì)模式。任何應用功能組件都被設計為(wéi)對象(xiàng)模板,並可生成多個的應用功能對象(xiàng)實例部署在不同工作(zuò)節點。可以極大的提高工程效率,並減少工(gōng)程開發和(hé)調試的時間。
● 易於維護性:利用EcoStruxure IoT平台,監控係統是一個維護(hù)性很好的係統。EcoStruxure IoT所提供的係統開發平台,為係統集(jí)成商和(hé)業主提供(gòng)功能強大的配置(zhì)、開發、維護平台,係統在線運行時進行局部的修改(gǎi)而不影響(xiǎng)係(xì)統的整體運(yùn)行。
● 開放性:EcoStruxure IoT平台軟件具(jù)備開放的架構,允許(xǔ)用戶在係(xì)統平台上實現(xiàn)二次開(kāi)發,擁有極強的擴展能力,為項目的應用以及未來係統的擴展提供(gòng)堅實的基礎。
● 完善的安全機製:EcoStruxure IoT平台(tái)軟件本身內建完善的安全機製,允許用戶定義用戶與其控製的設備之間的關係(xì),允許定(dìng)義用戶角色,賦予這些角色針對不同設備安全組的權限,這些權限非常的全麵和(hé)細致,包括:是否可以確認報警;是否可以操(cāo)作;是否可(kě)以在配置環境下操作等。
● 高性能的運行時:在(zài)EcoStruxure IoT平台提供的分布式(shì)架構下,能夠實現應用的高性能。包括:數據采集,數據運算,數據存儲,以及監控(kòng)界麵的高效刷新。Wonderware 係統平台最大(dà)可支持單係統400個節點,100W點的IO控製,以及200W點的數據存儲。
● 數(shù)據采集:EcoStruxure IoT平台提供豐富的設備(bèi)集成接口,作(zuò)為數據客戶端和設備(bèi)之間的中間模塊。提供(gòng)以不同類型通訊方式(以太網、串口(kǒu)等)、通訊(xùn)協議(Modbus、Profibus、IEC標準等)連(lián)接基礎設備(PLC、DCS、OPC Server等(děng))。為監控軟件、數據(jù)庫(kù)軟件、第三方數(shù)據客戶端等等提供(gòng)實時(shí)數據的訪問服務。數據訪問服務器(DA Server)提供(gòng)DDE、Suitelink、OPC的協議支持。
●支(zhī)持(chí)Web Service、Web API、REST、MQTT、MODBUS、OPC UA技(jì)術應用,支持多種通訊協議,具有對接(jiē)其(qí)他係統的開放性
● 數據采集平台(tái)具有數據采集(jí)接口配置文件功能,可通過遠程登錄服務器方式或(huò)者遠程(chéng)桌麵(miàn)的方式進行遠程部署,可導出或導入配置(zhì)文件,方便(biàn)項(xiàng)目的調試和維護
● 提供在線監視功能,對采集(jí)接口性能、網路傳輸性能進行監測,對於需要緩存的關鍵數據如果出現采集(jí)中斷,可在(zài)邊緣層進行數據緩存,同時進行報警及報警信息的記錄,采集恢複後自(zì)動上傳緩存數據。
● EcoStruxure平台連接管理,管理所有連接至平台的邊緣服務器(qì)或通過認證的智能設備(bèi),連接服務以MQTT消息服務的形式,提供連接、認證(zhèng)、點(diǎn)位數據傳(chuán)輸等(děng)規範。
● 支持海量消息高吞吐、高並發(fā)的上下行消息處理,實現邊(biān)緣端服務或廣域智能設備的數據遠程接入及指令下發;
● 支持MQTT協議的接入,提供SDK及終端發現及校驗機製,保障信息服務的安(ān)全可靠。
● 以流計算為(wéi)核心,實現對接入數(shù)據的實時處理、計算、分析的計算平台,提供(gòng)在線設計、調試、運行監控的開發與運維管理能力(lì), 實現從接入、計算到存儲的端(duān)到端的處理,可根據實際需要(yào)基於SDK擴展開發功能組件。
● 通過組織(體現為分(fèn)組(zǔ))-設備-點位(體現為屬性/事件/方法)構成了平台的物聯數據結構。組(zǔ)織承載事業部-工廠-車間的(de)層級結構(gòu),可以根據現(xiàn)場的情況(kuàng)快速的擴展。
● 對於係統的關鍵操作進行日(rì)誌集中管理,係統會進行日誌輸出,如用戶權限變更,用戶(hù)設備操(cāo)作記錄等。工業物聯網平台(tái)會對所有係統、子係統的日誌進行聚合並提供日誌平台進行(háng)查詢展(zhǎn)示(shì),讓(ràng)係統(tǒng)管理人員技術運維人員,能即時(shí)進行日誌的查詢、統計、下載。
● 平台提供(gòng)對(duì)外服務接口,滿足外部係統如MES、QMS、EMS的集成與調用(yòng),包括設備信息查詢接口、數據模型查詢接口、事件信息查(chá)詢接(jiē)口、告警信(xìn)息查詢接口、設備控製接口等。
施耐德電氣食品飲料行業EcoStruxure IoT,在邊緣層和平台(tái)層實現數據接口標準(zhǔn)化,完成數據采集、數據存儲(chǔ),在應用層深(shēn)度集成MES、QMS、EMS等係統,實現(xiàn)業(yè)務應用標準化定義,實(shí)現產線可視化,規範工藝下發到設備執行的互聯集成,支持(chí)生產(chǎn)執行自動化,推動工廠設備(bèi)綜合運行效率OEE提升,工(gōng)藝質量在線監測與優化,實現遠程查看設備的實(shí)時運行狀況、訂單執行情況,實現實時監測、可追(zhuī)溯和可(kě)視化,對執行過程進行統計分析,支持決策(cè),從而提升設備綜合運行效(xiào)率,提升精益化管理水平。
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精準把脈,食品飲料行業團隊
助力世界頂級食(shí)品飲料公司成就萬物互聯的智能工廠
在建設數字化工(gōng)廠的過程中,食品飲料行業領先的跨國食品公司工廠遇到了一係列的數字化難(nán)題。現階段該工廠的痛點(diǎn)具體包括(kuò):
● 該工廠多年來構建了多個獨立的業務功能係統(tǒng),煙囪式架構形成多個(gè)信息孤島,信息不能共享,業務不(bú)能協同;
● 現有產線中控係統與數采平台(tái)等各係(xì)統平台(tái)間相互(hù)獨(dú)立(lì),數據不能互通(tōng),OT與IT之間並未實現互聯互通(tōng);
● 數據管理標準不統(tǒng)一(yī),與設備交互的接口及設備數據采集標準參差不齊,導致設備數(shù)據采集、傳輸、存(cún)儲(chǔ)與應用困難;
● 生產命令下發與(yǔ)執行仍需要人工在多個係統間操作切換,耗時耗(hào)力;
● 各設備相互獨立無法協同工作,設備運行狀態、異常報警信息與生產執行(háng)情況無法及(jí)時上傳到統一的平台進行實時監視與(yǔ)調度協同;
● 設備與生產數據(jù)無法自動實(shí)時采集進而(ér)導致設備與產線的生產運行情況無法實時進(jìn)行可(kě)視(shì)化管控;
● 各個平(píng)台和設備的數據無法互聯互通,沒(méi)有統一的數據庫進行數據收集清洗,從而進(jìn)行後續(xù)的(de)數據分析。
該工廠希望通過搭建數據完整、準確、及時和數據共享(xiǎng)的標(biāo)準化數據中台,支撐(chēng)智能一體化應用建設。針對該食品飲(yǐn)料工(gōng)廠的現狀(zhuàng),施耐德電氣食品飲料行業團隊基於食品飲料行業的特點,為其定製(zhì)了一套符合食品飲料行業使用需求的(de)IoT平台,實現了以下諸多功能:
● 基於EcoStruxure IoT平台構建數據中台;
● 實現各種PLC、DCS、傳感器和儀表設備的(de)接入以及與(yǔ)多個上位機及SCADA係(xì)統的集成;
● 進(jìn)行數據(jù)清(qīng)洗、數據計(jì)算、數據統計和數據(jù)緩存;
● 實現實時計算、數(shù)據管(guǎn)理、模型組態(tài)和數據存儲;
● 構建應用分析與服務,提供智能應用。
通過部署食品飲料行業物聯網平台(IoT),施耐德電氣幫助客戶實現了以下收益:
● 實現11條(tiáo)產線(xiàn)所有主機設備信息的互聯互通;
● 實現200多台儀器儀表信息的收集(jí)與實時統計;
● 實現與各產線2套上位係(xì)統的無縫(féng)集成(chéng);
● 實現原有3套SCADA係統的集(jí)成,實現(xiàn)統一采集及監控,通(tōng)過智能(néng)應用實現各工序(xù)控製的協(xié)同;
● 實現(xiàn)了工藝參數和設備參數的實時分析與實時預警;
● 實現與現有(yǒu)ERP、MES、QMS係(xì)統的無縫集成,實現了高效生產協同;
● 依托強集成(chéng)性和高(gāo)擴展性平台,實現實時統計分析,實現預測性維護和SPC等智能應用,提升了效率和質量,並麵向未來(lái)可擴展。
施耐德電氣食品飲料行業EcoStruxure IOT解決方(fāng)案已經成功為多家頭部(bù)企(qǐ)業實現了工廠設備的互聯互通,助力其實現智能製(zhì)造的轉型。如果您也想消除信息孤島,讓全場信息流充分打通得到有效利用,實現高效生產協(xié)同,那就快快(kuài)聯係施耐德電氣食品(pǐn)飲料行業團隊吧(ba)!
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楊豔峰
16年製造業數字化信息化經驗。從(cóng)事食品飲(yǐn)料、煙草、石化行業生產運營管理、MES、生產管理、質量管理、設備管理、物料管理、SPC、能源管理項目的解決(jué)方案(àn)製定、項目的(de)研發實施的管理。
長期從事智能工廠規劃方案與實施(shī)方(fāng)案的研究與谘詢(xún)。