醫療設備的設計高度(dù)依賴高效的底層(céng)電(diàn)子互連係統。因此(cǐ),連接器的設計以及選用正確的連接器至關重要。
在設計醫療設(shè)備時,工程師將會麵對許多在其他產(chǎn)業不至於發生的各種考驗以及極其複雜的選擇。醫療設備需要具備足夠的耐用(yòng)性和可靠性,而且使用條件則往往非常(cháng)嚴苛,其中的影響因素包括液體、消毒殺菌、實體幹擾和電磁幹擾,以及極高的插拔次數(shù)。
這類醫療設備都高度依(yī)賴底層電子互連(lián)係統的有效性。連接器的設計是設計流程中不可或缺的一部份(fèn),選用正確的連接器是至關重要的。
工程(chéng)師首先(xiān)要考慮的因素就是決定使(shǐ)用現成的連接器、混合式(shì)版本(běn)還是客製化(huà)解決方案。 現成連接器(off-the-shelf)產品已經在市場上銷售,並且有多種配置可(kě)供(gòng)選擇。這類產品需要的(de)工程投資與模具(jù)(tooling)投(tóu)資往往較低,但(dàn)是前(qián)置時間很長,單(dān)位成本也較高。 混合式版本(hybrid)在現有的連接器上提供客製化的包塑(overmolded)特性。相較於現成的產品,這類(lèi)產品改善了性能(néng)與美學價值,而與完全客製化的連接器相(xiàng)較,其設計成本和工程成本較低,但是前置時間也較長。 客製化解決方案(custom)是針對特定客戶、設備或應用所設計和製造的(de)產品。使用客製的連接器(qì)將比較容易整合組件(jiàn)或電子組件,以及加(jiā)入標誌(marking)或(huò)標識(logo)。工程和模具製作上的初期投資一(yī)般較高(gāo),但是,根據產量,這類解決方案在長期會更具成本效益。
(可客(kè)製化包(bāo)塑外形的現(xiàn)成連接(jiē)器明(míng)確地(dì)標識出能(néng)與哪個輸入埠相(xiàng)連)
在很多情況下,客製化(huà)或混合式的解決方案比現成的方案更受歡迎,尤其是存在一些特殊考慮(lǜ)因(yīn)素的情(qíng)況下。
例如,在一間同時使用了數十條或者更多不同電纜及連接(jiē)器的處置室內,醫療人員就會麵臨到誤接(jiē)電纜及設備的(de)風險。現成連接器可以配備不(bú)同(tóng)顏色的包塑外殼,這種混合式產品可以明確地標示出哪件連接器要與哪台設備相連。
在病患心跳(tiào)停止時,病患身上使用的設備通常需要能耐受5,000到8,000伏的心髒電擊脈衝(defibrillation pulse)。在這種情況下,絕緣(yuán)、間距、材料和氣隙(xì)都可以客製,以滿足應用的具體需求。
客(kè)製化(huà)解決方案的(de)其他例子(zǐ),還包括(kuò)將連接器設計成可防止(zhǐ)在插入(rù)時發生不兼容的(de)情況。或者,考(kǎo)慮到人體工程,理想的醫療互連係統尺寸要(yào)夠大,才能讓預期的使用者容(róng)易操作,並(bìng)且可以很直覺地插入。
(客製化連接器:設計成可以直覺地完成連接過程)
以混合(hé)式或客製(zhì)化(huà)的醫療連接器來說,設計、模(mó)具與製造流程一般需要四到八個月的時間。在設計流程的早期,團隊要明確地定義出需求(qiú),其中涉(shè)及電氣(電壓、心髒電(diàn)擊、帶寬/數據速率等)、機械(電纜直徑、人體工程(chéng)特性、預期的彎曲壽命、期望的插入力和拔出力(lì)等)以(yǐ)及環境(密封和侵入保護、清潔(jié)、消毒殺菌等)等各方麵的考慮。
在確定了規格(gé)並且就設計作業達成一致意見後(包括實體模型),就可以開始製作原型。
在選擇混合式或者客製化的醫療連接器時,所有相關單位之間的團隊合作是十分重要的。這樣才可(kě)以製作(zuò)出在現(xiàn)場使用時(shí)足以表現出色且能滿足全部機械和電氣要求(包(bāo)含連接器與電纜(lǎn)組件在內)的醫療設備。
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